Behind the Facade of Counterfeit Consumables
What Manufacturers Need To Know When Purchasing Plasma Torch Consumables
By Lester Lee, Regional Marketing Manager, Hypertherm Asia Pacific
Mary Allen, IP Protection Manager, Hypertherm Inc.
Sanjay Kumar, Consumables Sales Manager, Hypertherm India
Ask any original equipment manufacturer (OEM) to share their critical business challenges, and they are likely to raise common issues such as quality control, efficiency levels, budgeting, and inventory management. However, with the advent of technology and globalisation, modern OEMs are now faced with yet another area of concern – the proliferation of counterfeit products.
Counterfeiting has evolved over the years, from being largely localised operations into highly profitable global businesses with mass production facilities, international sales, and complex global distribution networks. According to the International Chamber of Commerce (ICC), the value of global counterfeit goods is expected to exceed USD 1.7 trillion by 2015.
In the past, counterfeiting used to be more prevalent in consumer goods, but counterfeiters have started to target highly sophisticated and engineered products in recent years, and B2B companies are similarly at risk to product piracy. One such example is in the consumables of plasma cutting systems, such as nozzles, electrodes, and swirl rings.
Counterfeiting in Plasma Cutting Consumables
Plasma cutting makes use of an electrically conductive gas, such as nitrogen and oxygen, to cut through conductive materials. A typical plasma cutting system consists of the power supply, an arc starting circuit, and a torch. The torch serves as the holder for the consumable nozzle and electrode, and provides cooling (either gas or liquid coolant) to the consumables, while the nozzle and electrode constrict and maintain the plasma arc.
Today’s high precision plasma cutting systems are capable of producing cut parts of higher quality at faster speeds, with little or no post-production processes. Yet, a plasma system is only as good as the consumable parts in the torch. Even with the latest advances in technology and torch design, a high performance plasma system can become mediocre when inferior consumables are used.
So what constitutes a counterfeit? Counterfeits are products made in exact imitation of something valuable or important, with the intention to deceive or defraud a customer into thinking that the product is an original. There are various reasons as to why an end user would unknowingly purchase counterfeit consumables. More often than not, the relatively lower price is what attracts them, as counterfeit consumables are known to sell for minimally 30 percent lesser than the original. As counterfeits are usually close copies of the genuine product in appearance, at times, end users may actually be unaware of their counterfeit purchase, and are misled to think that they are getting a good bargain instead.
An original Hypertherm consumable (left) and a corresponding counterfeit product (right).
To the untrained eye, the packaging looks almost identical.
Why Go Original?
Unlike the OEMs, most customers are probably unaware of the dangers and consequences of using counterfeit consumables. It may also be a challenge for them to identify the counterfeits. Poor equipment performance that is directly due to the counterfeit consumable is mistakenly attributed to the product’s brand instead. In turn, this creates the false impression that the original equipment is unreliable, which negatively impacts the company’s branding, credibility, and reputation.
Here, we highlight five reasons why the use of counterfeit consumables can be more counterproductive than beneficial.
- #1 Quality
Non-genuine consumables are manufactured only with quick profit in mind. Often times, they are manufactured with techniques that focus primarily on rapid mass production instead of quality. Counterfeit suppliers lack the stringent manufacturing processes found in original products, and they simply replicate the parts used in the most popular manufacturing equipment with no proper quality control and checks. They also tend to use the lowest cost materials that are more prone to wear and tear. As a result, the copies may look the same but they lack the quality and durability that original consumables offer, often resulting in poor cutting capabilities. In most cases, the performance of the counterfeit consumable is inconsistent and unreliable, which significantly increases downtime.
Photographs taken at an actual counterfeit consumable manufacturing facility that was shut down in 2014. The factory is unkempt and appears to be poorly maintained. There is a noticeable lack of quality and safety testing equipment.
Actual photographs of the manufacturing facility of an OEM (Hypertherm). In comparison, the factory is well organized with clearly segmented work areas, and well-maintained equipment.
- #2 Performance
Plasma torches are precision devices and the corresponding consumables are manufactured to extremely tight tolerances with critical dimensions. Any deviations from the original measurements will have an impact on the overall cutting performance of the plasma system. While these counterfeit consumables still allow end users to cut metal, there are clear differences or inconsistencies in cut part quality, cutting speed, and consumable life when compared to the originals. Incorrect manufacturing of the consumables may cause internal torch damage or failure.
In addition, OEMs often utilize patented or proprietary technologies in the design of their consumables. For instance, Hypertherm’s CopperPlus™ electrode that doubles the consumable life of standard electrodes, and CoolFlow™ nozzle technology that improves cooling to help maintain the size and shape of the nozzle orifice for longer life. Counterfeit consumables lack the enhanced performance and features associated with these proprietary technologies, which means that customers end up not enjoying the benefits conferred by these technologies, and not realizing the full potential of the plasma system. Hence, the use of counterfeit consumables significantly impacts the overall cutting performance of the system.
Results of an actual cutting trial conducted by an end user with Hypertherm, that compares the cutting performance using Hypertherm’s CopperPlus™ electrodes versus its counterfeit. The trials were conducted simultaneously on 2 separate cutting tables under similar conditions, on mild steel plate of varying thickness (8mm, 10mm, and 12mm). It was found that the original consumable performed up to 5 times better in terms of cut length and number of pierces.
- #3 Safety
During cutting, a large amount of energy is required to generate the plasma arc, and temperatures can go up to 25,000 degrees Celsius. To reduce costs, counterfeiters manufacture their consumables with low quality metals. Unlike the originals, the counterfeits may not be able to withstand the high temperatures emitted during plasma cutting, and the torch could possibly overheat as a result. Apart from the choice of materials, consumables that are out of tolerances may also be prone to overheating. Consequently, this might cause the torch or plasma system to malfunction or breakdown, which will significantly increase downtime.
- #4 After-sales support
Most OEMs provide post-sales technical support for their products. Unfortunately, troubleshooting may not be possible if unknown parts were used in the lead up to a damaged torch or plasma system. Some manufacturers do not provide warranty for torches if the damage was caused by the use of counterfeit consumables, while some OEMs may even revoke the warranty for the entire system. Companies who choose to purchase counterfeit products will inevitably find themselves at the losing end in such situations.
- #5 Overall costs
Counterfeit consumables may cost a fraction of the price, but they typically also last only for a fraction of the cutting lifespan when compared to the genuine products. As such, frequent replacement becomes a necessity. Additional post-cutting processes like edge reworking may also be necessary due to the poor and inconsistent cut quality rendered by the cheap copies. Irrevocable damage may also occur from the use of counterfeit consumables, causing impairment to a valuable piece of equipment, which could result in irreplaceable production downtime and loss of business.
The true cost of cutting metal is multifactorial and it includes: the quantity of consumables used over a period of time; the time and labour spent on changing the consumables, and on fixing poor or inconsistent cuts; the cost of lost production (during changeovers), lowered productivity, as well as business loss associated with the use of counterfeit products. Factoring in these costs, the initial savings at the time of sale becomes insignificant when compared to the additional expenses in the long run.
Conclusion
For all the perceived costs savings, counterfeit consumables are, in fact, a huge liability to businesses and are more trouble than what they’re worth. Using genuine torches and consumables for your original plasma cutting system is the only way to ensure optimal performance. Not only do the original products last longer and perform better, they are also machined to the highest quality standards and offer superior results with the latest performance-enhancing technologies. Purchasing a plasma cutting system is a significant investment in itself so why risk it for something that offers so few benefits? The only way to protect your investment is to only use genuine consumables.
Choose genuine torches and consumables for your original plasma cutting system to protect your investment and ensure optimal performance
Side bar:
[one_half]
Impact of counterfeiting
End-users
- Poor performance (life, quality and speed)
- Potential downtime
- Liability and safety
- Increased prices versus aftermarket
- Increased cost versus genuine products
Business Partners
- Lost sales
- Poor credibility with end user
- Legal risks
- Lost profit
- Decreased brand value
OEM
- Decreased brand value
- Weakened DVP to channel partners
- Lost profits, revenue and market share
- Lost credibility with end user
[/one_half]
[one_half_last]
Purchasing tips
To avoid purchasing counterfeit consumables unknowingly, end-users can look out for the following signs:
- Poor or inconsistent consumable performance when compared to a genuine product (e.g. only getting 50% of normal life)
- Having to pay an abnormally low price for “genuine” consumables or software
- “Genuine” consumables from an unauthorized distributor, an unknown agent, or off the internet
- Discrepancies in the physical appearance of the label, packaging, or product, when compared to that of the original consumable
End-users who suspect that they have purchased counterfeit products should contact the OEM immediately to determine the authenticity of the product and seek proper assistance.
[/one_half_last]
###
About Hypertherm
Hypertherm designs and manufactures advanced cutting products for use in a variety of industries such as shipbuilding, manufacturing, and automotive repair. Its product line includes plasma, laser and waterjet cutting systems, in addition to CNC motion and height controls, CAM nesting software, robotic software and consumables. Hypertherm systems are trusted for performance and reliability that result in increased productivity and profitability for hundreds of thousands of businesses. The New Hampshire based company’s reputation for cutting innovation dates back nearly 50 years to 1968, with Hypertherm’s invention of water injection plasma cutting. The 100 percent associate owned company, consistently named a best place to work, has more than 1,400 associates along with operations and partner representation worldwide.
For more information, please visit http://www.hypertherm.com/en/.
Hypertherm | บทความพิเศษเรื่องการต่อต้านผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง
เบื้องหลังโฉมหน้าของวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลง
สิ่งที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องทราบเมื่อซื้อวัสดุสิ้นเปลืองหัวตัดพลาสม่า
โดย Lester Lee, ผู้จัดการฝ่ายการตลาดประจำภูมิภาค, Hypertherm เอเชียแปซิฟิก
Mary Allen, ผู้จัดการฝ่ายการป้องกัน IP, Hypertherm Inc.
Sanjay Kumar, ผู้จัดการฝ่ายขายวัสดุสิ้นเปลือง, Hypertherm ประเทศอินเดีย
เมื่อขอให้ผู้ผลิตอุปกรณ์เดิม (OEM) บอกเล่าเรื่องราวประเด็นสำคัญที่เป็นความท้าทายทางธุรกิจ พวกเขาก็มักหยิบยกประเด็นปัญหาทั่วไป เช่น การควบคุมคุณภาพ ระดับประสิทธิผล งบประมาณ และการบริหารจัดการคลังสินค้า อย่างไรก็ตาม ด้วยโลกาภิวัตน์และการเพิ่มขึ้นของเทคโนโลยี ปัจจุบัน OEM ยุคใหม่ก็ยังต้องเผชิญกับปัญหาอีกประเด็นหนึ่ง นั่นก็คือ การเพิ่มจำนวนอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การปลอมแปลงได้เปลี่ยนแปลงจากการดำเนินการขนาดใหญ่ในท้องถิ่นกลายเป็นธุรกิจระดับโลกที่สร้างผลประโยชน์มหาศาล ทั้งสถานการผลิตที่สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก การขายระหว่างประเทศ และเครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ซับซ้อนทั่วโลก จากข้อมูลของหอการค้านานาชาติ (ICC), มูลค่าของสินค้าปลอมแปลงทั่วโลกจนถึงปี 2558 คาดว่ามีมูลค่าสูงถึง 1.7 ล้านล้านเหรียญสหรัฐอเมริกา
ในอดีต การปลอมแปลงมักแพร่หลายในสินค้าประเภทเครื่องอุปโภคบริโภค แต่ในช่วงปีหลังๆ ผู้ปลอมแปลงได้เริ่มมุ่งเป้าหมายสู่ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์เชิงวิศวกรรม และบริษัท B2B ต่างก็มีความเสี่ยงที่คล้ายคลึงกันในเรื่องความเป็นส่วนตัวของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างหนึ่งของประเด็นดังกล่าวก็คือวัสดุสิ้นเปลืองของระบบการตัดพลาสม่า อาทิเช่น หัวเข็ม อิเล็กโทรดและแหวนหมุน
การปลอมแปลงวัสดุสิ้นเปลืองของการตัดระบบพลาสม่า
การตัดระบบพลาสม่าใช้พลังงานของกระแสไฟฟ้าโดยมีก๊าซ เช่น ไนโตรเจนและออกซิเจนเป็นสื่อนำ เพื่อตัดวัตถุที่เป็นสื่อนำพลังงาน โดยทั่วไปการตัดระบบพลาสม่ามักประกอบด้วย แหล่งจ่ายไฟ วงจรการสตาร์ทอาร์ก และหัวตัด หัวตัดทำหน้าที่เป็นตัวยึดหัวเข็มและอิเล็กโทรดซึ่งเป็นวัสดุสิ้นเปลือง และทำหน้าที่ลดความร้อน (ด้วยก๊าซหรือสารทำความเย็นเหลว) ให้กับวัสดุสิ้นเปลือง ขณะที่หัวเข็มและอิเล็กโทรดเป็นตัวจำกัดและรักษาอาร์กพลาสม่า
ปัจจุบันด้วยความแม่นยำสูงของระบบการตัดพลาสม่าซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนการตัดที่มีคุณภาพสูงยิ่งขึ้นด้วยความรวดเร็วยิ่งขึ้น อีกทั้งกระบวนการที่มีขั้นตอนไม่มากหรือไม่มีขั้นตอนหลังการผลิต ยิ่งไปกว่านั้น ระบบพลาสม่าเท่านั้นที่ดีเทียบเท่ากับกับชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองในหัวตัด ถึงแม้เทคโนโลยีและดีไซน์ของหัวตัดจะมีความล้ำหน้าล่าสุดก็ตาม ระบบการตัดพลาสม่าที่มีประสิทธิภาพสูงก็อาจกลายเป็นสิ่งธรรมดาสามัญได้เมื่อใช้งานร่วมกับวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลง
แล้วอะไรคือวัสดุปลอมแปลง? วัสดุปลอมแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยลอกเลียนแบบสิ่งที่มีมูลค่าหรือมีความสำคัญอย่างแนบเนียน โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการหลอกลวงหรือฉ้อโกงลูกค้าเพื่อให้คิดว่านั่นคือผลิตภัณฑ์เดิมที่เป็นของแท้ มีเหตุผลมากมายว่าทำไมผู้ใช้ปลายทางจึงไม่ทราบว่าตนซื้อวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลง ซึ่งโดยมากราคาที่ต่ำกว่าเป็นสิ่งดึงดูดลูกค้าเหล่านี้ เนื่องจากวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงนั้นเป็นที่ทราบว่าขายในราคาที่ต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ของแท้อย่างต่ำ 30 เปอร์เซ็นต์ ทั้งนี้โดยมากวัสดุปลอมแปลงจะมีลักษณะภายนอกที่เหมือนกับวัสดุปลอมแปลงมาก ในเวลาดังกล่าวผู้ใช้ปลายทางอาจจะไม่ทันได้ตระหนักอย่างแท้จริงว่าตนได้ซื้อวัสดุปลอมแปลง แต่หลงคิดว่าตนได้ซื้อสินค้าในราคาที่ดี
วัสดุสิ้นเปลืองของแท้ของ Hypertherm (ซ้าย) และผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงของสินค้าเดียวกัน (ขวา)
ในสายตาของผู้ที่ไม่ได้ผ่านการอบรม บรรจุภัณฑ์ทั้งสองดูเหมือนกันแทบทุกประการ
ทำไมจึงควรเลือกผลิตภัณฑ์ของแท้?
ลูกค้าส่วนใหญ่อาจจะไม่ตระหนักถึงอันตรายและผลที่ตามมาของการใช้วัสดุปลอมแปลง ซึ่งต่างจาก OEM อีกทั้งอาจเป็นสิ่งท้าทายสำหรับพวกเขาในการระบุว่านั่นคือวัสดุปลอมแปลง ความด้อยประสิทธิภาพของอุปกรณ์อันเป็นผลโดยตรงจากวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงมักสร้างความเข้าใจผิดว่าเป็นความด้อยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ดังกล่าว ต่อจากนั้น สิ่งนี้ก็จะก่อให้เกิดความเชื่อผิดๆ ว่าอุปกรณ์ของแท้นั้นเชื่อถือไม่ได้ อันเป็นผลกระทบเชิงลบต่อแบรนด์ ความเชื่อมั่น และชื่อเสียงของบริษัท
ดังนั้น เราจึงได้เน้นความสำคัญของเหตุผลห้าข้อ ว่าทำไมการใช้วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงจึงก่อให้เกิดโทษมากกว่าการได้ประโยชน์
- ข้อ 1. คุณภาพ
วัสดุสิ้นเปลืองที่ไม่ใช่ของแท้ผลิตโดยคำนึงถึงแต่การทำกำไรอย่างรวดเร็วเท่านั้น ส่วนใหญ่ วัสดุเหล่านี้ผลิตโดยใช้เทคนิคที่เน้นการผลิตคราวละมากๆ อย่างรวดเร็วเป็นหลัก โดยไม่คำนึงถึงคุณภาพ ผู้ผลิตวัสดุปลอมแปลงจะขาดความเคร่งครัดในกระบวนการผลิตซึ่งต่างจากในผลิตภัณฑ์ของแท้ และผู้ผลิตเหล่านี้ทำเพียงแค่คัดลอกชิ้นส่วนที่ใช้ในอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับความนิยมมากเท่านั้น โดยไม่มีการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบอย่างถูกต้อง นอกจากนี้ก็จะใช้วัสดุที่มีต้นทุนต่ำสุดซึ่งมักมีแนวโน้มว่าไม่ทนทานต่อการใช้งาน ด้วยเหตุนี้ ของลอกเลียนจึงอาจดูเหมือนกับของแท้ทุกประการ แต่ของปลอมเหล่านี้ไร้คุณภาพและความทนทาน ซึ่งแตกต่างจากของวัสดุสิ้นเปลืองเดิมที่เป็นของแท้ และโดยมากผลลัพธ์ที่ได้คือความด้อยความสามารถในการตัด ในกรณีส่วนใหญ่ ประสิทธิภาพของวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงจะไม่สอดคล้องและไม่น่าเชื่อถือ ซึ่งทำให้การปฏิบัติงานต้องหยุดชะงักเพิ่มมากขึ้นอย่างสำคัญ
ภาพที่ถ่ายในสถานการผลิตจริงที่ผลิตวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงซึ่งถูกปิดในปี 2557 โรงงานที่ขาดความเป็นระเบียบและดูเหมือนไม่มีการบำรุงรักษา สังเกตเห็นได้อย่างชัดเจนว่าปราศจากอุปกรณ์ทดสอบคุณภาพและความปลอดภัย
ภาพถ่ายจริงของสถานดำเนินการผลิตของ OEM (Hypertherm) เมื่อเปรียบเทียบกัน โรงงานนี้มีการบริหารจัดการที่ดี มีการแบ่งสัดส่วนพื้นที่การทำงานอย่างชัดเจน และอุปกรณ์ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม
- ข้อ 2. ประสิทธิภาพ
หัวตัดพลาสม่าเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงและเป็นวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการใช้งานร่วมกัน โดยผลิตขึ้นเพื่อความทนทานกระชับแน่นสูงสุด พร้อมด้วยความถูกต้องของขนาดที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง การบิดเบือนไปจากขนาดต้นฉบับเดิมจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดโดยรวมของระบบพลาสม่า ถึงแม้ว่าผู้ใช้ปลายทางจะสามารถใช้วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงเหล่านี้ในการตัดโลหะได้ แต่ยังคงมีความแตกต่างหรือความไม่สอดคล้องที่ชัดเจนในคุณภาพของชิ้นส่วนการตัด ความเร็วในการตัด และอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองเมื่อเปรียบเทียบกับของแท้ ความไม่ถูกต้องในการผลิตวัสดุสิ้นเปลืองอาจเป็นสาเหตุทำให้หัวตัดภายในได้รับความเสียหายหรือทำงานบกพร่องได้
นอกจากนี้ โดยมาก OEM จะใช้เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรหรือมีกรรมสิทธิ์ในการออกแบบวัสดุสิ้นเปลืองของตน ตัวอย่างเช่น อิเล็กโทรด CopperPlus™ ของ Hypertherm ที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอิเล็กโทรดมาตรฐานถึงสองเท่า และเทคโนโลยีของหัวเข็ม CoolFlow™ ที่มีการปรับปรุงการให้ความเย็นเพื่อช่วยรักษาขนาดและรูปร่างของรูหัวเข็มเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานยิ่งขึ้น วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงนั้นขาดประสิทธิภาพและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องซึ่งรองรับโดยเทคโนโลยีที่มีกรรมสิทธิ์เหล่านี้ ซึ่งหมายความว่าท้ายสุดลูกค้าจึงไม่ได้รับคุณประโยชน์จากเทคโนโลยีที่ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการเหล่านี้และไม่ได้ตระหนักถึงศักยภาพที่แท้จริงของระบบพลาสม่า ดังนั้น การใช้วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงจึงส่งผลกระทบสำคัญต่อ ประสิทธิภาพการตัดโดยรวมของระบบ
ผลลัพธ์จากการทดสอบการตัดจริงด้วย Hypertherm ที่ดำเนินการโดยผู้ใช้ปลายทาง อันเป็นการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการตัดที่ใช้อิเล็กโทรด CopperPlus™ ของ Hypertherm กับอิเล็กโทรดของปลอม การทดสอบนี้ดำเนินการพร้อมกันในเวลาเดียว โดยใช้โต๊ะตัด 2 ตัวภายใต้สภาวะแวดล้อมเดียวกัน ซึ่งเป็นการตัดแผ่นเหล็กเหนียวที่มีความหนาต่างๆ (8 มม. 10 มม. และ 12 มม.) ซึ่งพบว่าการทำงานของวัสดุสิ้นเปลืองของแท้นั้นดีกว่าถึง 5 เท่าในแง่ของเวลาในการตัดและจำนวนของชิ้นส่วน
- ข้อ 3. ความปลอดภัย
ในระหว่างการตัด ซึ่งจำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากเพื่อสร้างอาร์กพลาสม่า และอุณหภูมิอาจสูงถึง 25,000 องศาเซลเซียส เพื่อลดต้นทุน ผู้ผลิตวัสดุปลอมแปลงจึงผลิตวัสดุสิ้นเปลืองของตนด้วยโลหะคุณภาพต่ำ วัสดุปลอมแปลงเหล่านี้อาจจะไม่ทนทานต่ออุณหภูมิระดับสูงที่ถูกปล่อยออกมาในระหว่างการตัดด้วยระบบพลาสม่า และอาจส่งผลให้หัวตัดมีความร้อนสูงเกินไป ซึ่งต่างจากของแท้ นอกจากเรื่องของทางเลือกของวัสดุแล้ว วัสดุสิ้นเปลืองที่ไร้ความทนทานอาจมีแนวโน้มของการมีความร้อนสูงเกินไป ผลที่ตามมาก็คือ อาจเป็นสาเหตุทำให้หัวตัดหรือระบบพลาสม่าเกิดข้อผิดพลาดหรือชำรุดเสียหาย ซึ่งจะทำให้การปฏิบัติงานต้องหยุดชะงักเพิ่มมากขึ้นอย่างสำคัญ
- ข้อ 4. บริการหลังการขาย
โดยทั่วไป OEM จะนำเสนอความช่วยเหลือด้านเทคนิคหลังการขายสำหรับผลิตภัณฑ์ของพวกเขา อย่างไรก็ตาม การแก้ไขอาจจะไม่สามารถทำได้ ถ้ามีการใช้งานชิ้นส่วนที่ไม่ทราบซึ่งส่งผลทำให้หัวตัดหรือระบบพลาสม่าได้รับความเสียหาย ผู้ผลิตบางรายไม่รับประกันความเสียหายของหัวตัด ถ้าความเสียหายนั้นเกิดจากการใช้วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลง ขณะที่ OEM บางรายอาจยกเลิกการรับประกันของทั้งระบบ ในสถานการณ์ดังกล่าวบริษัทที่เลือกซื้อผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงจะได้รับความสูญเสียอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในท้ายที่สุด
- ข้อ 5. ต้นทุนโดยรวม
วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงอาจมีราคาต่ำกว่าราคาจริง แต่ส่วนใหญ่ของปลอมเหล่านี้ก็มีอายุการใช้งานในการตัดที่ต่ำกว่าเช่นกัน เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ของแท้ ด้วยเหตุนี้ จึงต้องมีการเปลี่ยนวัสดุบ่อยครั้งขึ้น นอกจากนี้แล้ว อาจจำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการตัดเพิ่มเติม เช่น การปรับขอบ เนื่องจากการตัดที่ไม่ได้คุณภาพและไม่ต่อเนื่องที่ได้จากวัสดุลอกเลียนราคาถูก นอกจากนี้การใช้วัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงยังอาจสร้างความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้ ก่อความเสียหายให้กับชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่มีมูลค่าสูง ซึ่งอาจทำให้การผลิตต้องหยุดชะงักและการสูญเสียธุรกิจที่ไม่สามารถทดแทนแก้ไขได้
ต้นทุนที่แท้จริงของการตัดโลหะนั้นประกอบด้วยปัจจัยหลายอย่าง ซึ่งได้แก่: คุณภาพของวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง เวลาและแรงงาน ที่ใช้ในการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง และการแก้ไขการตัดที่ไม่ได้คุณภาพหรือไม่ต่อเนื่อง ต้นทุนที่เกิดจากความสูญเสียเวลาในการผลิต (ในระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วน) ผลผลิตที่ต่ำกว่า ตลอดจนความสูญเสียทางธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการใช้ผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง ตามปัจจัยของต้นทุนเหล่านี้ การลดต้นทุนขั้นต้น ณ เวลาของการขายจึงกลายเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในระยะยาว
บทสรุป
สำหรับการลดต้นทุนที่ทราบทั้งหมด ความจริงแล้ว ผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงเหล่านี้กลายเป็นความรับผิดชอบสูงสำหรับธุรกิจต่างๆ และก่อปัญหามากกว่าราคาย่อมเยาของของปลอมเหล่านี้ การใช้หัวตัดและวัสดุสิ้นเปลืองของแท้สำหรับระบบการตัดพลาสม่าซึ่งเป็นอุปกรณ์ของแท้ของคุณเป็นวิธีเดียวเท่านั้นที่จะสามารถรับรองถึงประสิทธิภาพสูงสุดในการทำงาน ผลิตภัณฑ์ของแท้ไม่เพียงแต่มีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าและประสิทธิภาพที่ดีกว่าเท่านั้น แต่ก็ยังผลิตขึ้นด้วยมาตรฐานคุณภาพสูงสุดและให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าด้วยเทคโนโลยีล่าสุดที่รองรับการทำงานของอุปกรณ์ การซื้อระบบการตัดพลาสม่าเป็นการลงทุนสำคัญในตัวของมันเอง ดังนั้น ทำไมจึงต้องเสี่ยงกับสิ่งที่ด้อยประสิทธิภาพกว่า? การใช้วัสดุสิ้นเปลืองของแท้คือวิธีเดียวเท่านั้นที่เป็นการปกป้องการลงทุนของคุณ
เลือกหัวตัดและวัสดุสิ้นเปลืองของแท้สำหรับระบบการตัดพลาสม่าของแท้ของคุณเพื่อปกป้องการลงทุนของคุณและรับรองถึงประสิทธิภาพสูงสุดในการทำงาน
แถบด้านข้าง:
[one_half]
ผลกระทบของวัสดุปลอมแปลง
ผู้ใช้ปลายทาง
- สิทธิภาพต่ำ (อายุการใช้งาน คุณภาพและความเร็ว)
- ความเป็นไปได้ในการหยุดชะงักการผลิต
- ความรับผิดชอบและความปลอดภัย
- ราคาที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับตลาดชิ้นส่วนอุปกรณ์
- ต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของแท้
พันธมิตรทางธุรกิจ
- สูญเสียการขาย
- ผู้ใช้ปลายทางขาดความเชื่อมั่น
- ความเสี่ยงทางกฎหมาย
- สูญเสียผลกำไร
- มูลค่าที่ลดลงของแบรนด์สินค้า
OEM
- มูลค่าที่ลดลงของแบรนด์สินค้า
- DVP ที่อ่อนแอลงสำหรับคนกลางทางการตลาด
- สูญเสียผลกำไร รายได้และส่วนแบ่งตลาด
- ผู้ใช้ปลายทางขาดความเชื่อมั่น
[/one_half]
[one_half_last]
เคล็ดลับการซื้อ
เพื่อหลีกเลี่ยงการซื้อวัสดุสิ้นเปลืองปลอมแปลงโดยไม่เจตนา ผู้ใช้ปลายทางควรมองหาสัญญาณเตือนดังต่อไปนี้:
- วัสดุสิ้นเปลืองมีประสิทธิภาพการทำงานต่ำหรือไม่ต่อเนื่อง เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ของแท้ (เช่น มีอายุการใช้งานเพียง 50% ของอายุการใช้งานปกติ)
- การที่วัสดุสิ้นเปลืองหรือซอฟต์แวร์นั้นมีราคาที่ต่ำอย่างผิดปกติจาก “ของแท้”
- วัสดุสิ้นเปลือง “ของแท้” จากตัวแทนจำหน่ายที่ไม่ได้รับการแต่งตั้ง ตัวแทนที่ไม่เป็นที่รู้จัก หรือจากอินเทอร์เน็ต
- ข้อแตกต่างของลักษณะภายนอกของฉลาก บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับวัสดุสิ้นเปลืองของแท้
ผู้ใช้ปลายทางที่สงสัยว่าตนได้ซื้อผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงควรรีบติดต่อ OEM ทันที เพื่อระบุความเป็นของแท้ของผลิตภัณฑ์และขอความช่วยเหลือที่เหมาะสม
[/one_half_last]
###
เกี่ยวกับ Hypertherm
Hypetherm เป็นผู้ออกแบบและผู้ผลิตผลิตภัณฑ์การตัดที่ล้ำสมัยที่สุดของโลก เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ อาทิเช่น การสร้างเรือ โรงงานผลิต และการซ่อมยานพาหนะ นอกเหนือจากระบบการควบคุมการเคลื่อนไหวและความสูงของ CNC, ซอฟต์แวร์การคำนวณการตัดชิ้นงานของ CAM, ซอฟต์แวร์วิทยาการหุ่นยนต์และวัสดุสิ้นเปลืองแล้ว สายผลิตภัณฑ์ของบริษัทยังรวมถึง ระบบการตัดพลาสม่า เลเซอร์และแรงดันน้ำ ผู้ดำเนินธุรกิจหลายพันรายให้ความไว้วางใจระบบต่างๆ ของ Hypertherm ว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ สามารถส่งมอบผลงานที่ให้ผลผลิตและกำไรที่เพิ่มมากขึ้น ด้วยวิศวกรรมและการประกอบในรัฐ New Hampshire ความน่าเชื่อถือของเราสำหรับนวัตกรรมการตัดระบบพลาสม่านั้นมีประวัติย้อนหลังยาวนานเกือบ 50 ปี และในปี ค.ศ. 1968 เราก็ได้ประดิษฐ์การตัดระบบพลาสม่าที่ใช้แรงดันน้ำของ Hypertherm บริษัทซึ่งมีพนักงานเป็นเจ้าของ 100 เปอร์เซ็นต์ อีกทั้งบริษัทก็ยังได้รับการขนานนามอย่างต่อเนื่องว่าเป็นหนึ่งในบริษัทที่ดีที่สุดสำหรับการทำงาน โดยมีพนักงานจำนวนกว่า 1,400 คนตลอดจนตัวแทนฝ่ายปฏิบัติการและพันธมิตรทั่วโลก
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดเข้าไปที่ http://www.hypertherm.com/en/
การคาดการณ์ผลกระทบต่อเศรษฐกิจและสังคมทั่วโลกของการปลอมแปลงและความเป็นส่วนตัว ธุรกิจได้รวมตัวกันเพื่อหยุดการปลอมแปลงและปกป้องความเป็นส่วนตัว กุมภาพันธ์ 2554
